風量2000～40000m3/h
疊式組合式空調(diào)機組適合于層高較大，而長度受到限制的空調(diào)機房。

一、組合式空調(diào)機組概述

    ZK系列組合式空調(diào)機組是我單位結合數(shù)十年專業(yè)生產(chǎn)空調(diào)機組的經(jīng)驗，借鑒國內(nèi)外同類機組優(yōu)點的基礎上，引進先j技術和生產(chǎn)工藝開發(fā)而成。該機組可對空氣進行冷 卻、干燥、加熱、加濕、過濾、凈化，并具有消聲功能�？蓮V泛適用于商場、賓館、寫字樓、體育館等需空氣集中處理的場合以及醫(yī)院手術室、制藥、卷煙、食品、 精密儀器制造等凈化空調(diào)場合。

    ZK系列組合式空調(diào)機組分通用型機組（ZK）、凈化型機組（ZKJ）兩種。處理風量2000-200000m³/h。我單位生產(chǎn)的空調(diào)機組各項性能（如冷、熱量、噪音、密封性）均已達到國內(nèi)領先水平。

二、組合式空調(diào)機組售后優(yōu)勢

    靖江市振華空調(diào)制造有限公司具備十年專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，輔以創(chuàng)新求精的理念，提供獨特的組合設計，混合段、過濾段、表冷段、加熱段、加濕段、消聲段、風機段等功能段獨立制造，再依據(jù)不同的使用要求加以組合，從一般性的舒適性空調(diào)用途到要求嚴格的醫(yī)院手術室及集成電路無塵室等潔凈工藝性空調(diào)均可滿足要求。

1、機組的高度和寬度可以靈活選擇以適應現(xiàn)場條件和對機組外形尺寸的需要。
2、可以散件發(fā)運至工地，再在現(xiàn)場安裝組合。
3、合理的框架結構，產(chǎn)品堅固耐用，保溫性能優(yōu)良
4、采用加強型鋁合金框架結構，利用高強度聯(lián)角件將機組連接成堅實的整體，同時還布置有合理的中間支撐，使得機組受力均勻，從而保證機組在高壓下不變形。
5、箱體面板為雙層壁板結構，內(nèi)層為鍍鋅鋼板，外層為彩色復合鋼板，中間采用30-50mm厚的無氟聚氨酯發(fā)泡作為保溫材料，導熱系數(shù)小，防水隔熱效果佳。同時壁板內(nèi)部效果設計有加強結構，使機組更牢固、更耐用。
6、鋁合金面板和框架間采用絕熱保護，安全消除了冷橋，漏風率小，密封性好。
7、整體結構新穎獨特，剛性強，重量輕，拆裝方便。

三、組合式空調(diào)機組設計優(yōu)勢

盤管（表冷器、加熱器）依據(jù)美國空調(diào)制冷協(xié)會ARI規(guī)范設計，采用進口鋼管串鋁片換熱器生產(chǎn)線，盤管熱交換效率高，風阻、水阻小。加熱器還有鋼管繞鋁片(鋼片)，鋼鋁（銅鋁）復合管可供選擇。

風機采用國內(nèi)先j的KF系列中央空調(diào)專用雙進風離心風機，效率高，噪聲低，壓頭范圍寬。

選用高效率電動機，安裝于風機段內(nèi)，隔絕空氣中塵埃，使其在潔凈且低溫的空氣中運轉，有效降低電動機耗電量并延長電動機壽命。

可配置干蒸汽加濕器、高壓噴霧加濕器、濕膜式加濕器，加濕效率高，節(jié)能。

運轉寧靜，防震

風機和電動機安裝在彈簧減震座上，且風機和出風口用軟接管聯(lián)接，使產(chǎn)生震動的電機、風機和空調(diào)其他部分有效分離，消除震動傳遞。

風機軸和葉輪緊密配合，所有葉輪均經(jīng)過動靜平衡校正，運轉平穩(wěn)。

維護簡易

機組配有特殊設計的檢修門，容易開啟檢修維護。

凝水盤加以專門防銹處理。

箱體可拆卸，取出全部零件加以維修。不損傷箱體的牢固性。

三、組合式空調(diào)機組規(guī)格代號說明

四、組合式空調(diào)機組接管方式示意圖

左右式說明

面對機組操作面，機組內(nèi)氣流從左往右流動的稱之為右式機組，從右向左流動稱之為左式機組。對于立式機組，以穿過表冷器的氣流方向作為判定依據(jù)。

所謂機組操作面，即指機組的檢查門或接水管側。一般情況下，檢查門、水管接頭、加濕器接頭等均在機組同一側面。

五、組合式空調(diào)機組參數(shù)

混合進風、送風段尺寸及性能參數(shù)

應用于空氣進入、輸出和混合的場合

在進風段、混合段上開設檢修門，并在段內(nèi)設置24V低壓照明燈，便于用戶定期對機組進行檢修和過濾器等易耗件的定期更換。

混合段：在段體端面和頂面同時設置風口，新風和回風達到充分混合

進風段、回風段、送風段取消混合段中的一個風口，就構成進風、回風、送風段

在進風口和出風口配置手動或電動對開多葉調(diào)節(jié)閥，可以更好地進行新、回風風量的調(diào)節(jié)

板式過濾段尺寸及性能參數(shù)

板式初效過濾器常應用于機組尺寸受到限制的工程中

板式初效過濾器過濾面積較袋式小，僅適用于初效過濾

袋式過濾段尺寸及性能參數(shù)

表冷段尺寸及重量參數(shù)表

表冷器下部設有防腐保溫的接水盤

表冷器后設置有多折鋁合金或玻璃鋼高速擋水板

在大風量機組中，為便于表冷器的現(xiàn)場安裝和維護，采用表冷器上下疊放，并聯(lián)運行

在大型機組中，為合理分配水側阻力和減少單臺表冷器體積和重量，機組采用多臺表冷器并聯(lián)運行，進出水方向為機組兩側布置

加熱段性能參數(shù)表

風機段尺寸、重量及性能參數(shù)表

排/回/新風段尺寸、重量及性能參數(shù)表

中間段尺寸、重量及性能參數(shù)表

干蒸汽加濕段尺寸、重量及性能參數(shù)表

高壓噴霧加濕段尺寸、重量及性能參數(shù)

單級三排淋水段尺寸、重量及性能參數(shù)表

消聲段尺寸、重量及性能參數(shù)表

常規(guī)電路接線圖：

自控原理圖：

本原理圖適用于樓宇自控系統(tǒng)，不作為機組標準配置，此方案僅供參考，如需配自控系統(tǒng)請訂貨時注明

符號說明：
T：溫度傳感器 M1：冷水閥執(zhí)行器 D：蒸氣加濕器控制器
P：壓差顯示開關 M2：熱水閥執(zhí)行器 N：風閥執(zhí)行器
H：濕度傳感器 M3：蒸汽電動閥執(zhí)行器

1、混合、初效過濾、表冷、送風機段

2、混合、初效過濾、表冷、中間、加熱、加濕、風機段

3、混合、初效過濾、表冷、風機、均流、消聲、出風段

4、混合、初效過濾、表冷、中間、加熱、加濕、風機、均流、消聲、中間、中效過濾、出風段

5、混合、初效過濾、淋水、中間、加熱、加濕、送風機段

6、回風機段、熱回收段、初效過濾、表冷、中間、加熱、送風機段

7、回風機段、排/回/新風段、初效過濾、表冷、中間、加熱、加濕、送風機段

8、混合、初效過濾、表冷、中間、加熱、加濕、風機、拐彎、中間、中效過濾、出風段

安裝

1、 機組應安置在水平基礎上，基礎為槽鋼或混凝土結構。風機、表冷器、加熱器等重載部件其負荷必須集中作用于基礎上進。用戶應提供起吊設備。

2、 現(xiàn)場安裝時應注意機組左右式，按圖裝配

3、 機組的四周均應有0.8米以上的檢修間距，以便機組檢查及維修。

4、 為排除冷、熱水管路上閥門的水滴及空調(diào)器運行、維修中可能出現(xiàn)的換熱器、擋水板滲漏水，用戶應在機組四周作一明溝，在明溝ZUI低處設有排水口并接至下水道。

5、 機組ZUI下部的水管為冷凝水排放管，排水管應設存水彎，應按后附圖所示與外部管路連接，以保證冷凝水順利排放。

6、 外部管路內(nèi)部必須清洗后方可與機組換熱器連接，以免損壞換熱器或換熱器堵死。

7、 進出水管在機外必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量或檢修時切斷水源。管路應做好保溫。

8、 機組安裝定位及外部管路連接過程中，應避免機組各水管接頭過分受力，以免損壞機組相關部件。

9、 機組用水作為換熱介質(zhì)時，下部為機組進水管，上部為機組出水管。

10、機組的進出風口與風道間應有軟接管連接。與機組連結的風道和水管的重量不得由機組承受。

11、 機組的供電電源為380V、50Hz。應先檢查電源電壓，符合要求后方可與電機相接。接通后先啟一下電機，檢查風機轉向是否正常，如轉向相反，應停機將電源相序改變，然后將電源正式接好。

12、 電機應接在有保護裝置的電源上，機殼應可靠接地，電動功率大于15KW時應實施降壓啟動。

使用及維護

1、 機組使用的冷媒為低溫冷凍水（5~7℃），熱媒為熱水60℃，水質(zhì)宜軟化處理。

2、 冷（熱）水在換熱器內(nèi)的流速宜調(diào)節(jié)至0.6~1.8m/s，其工作壓力不應超過1.2MPa

3、 機組風道不接負載運行時，應將出風口堵住3/4左右，以防燒壞電機。

4、 機組開機前應清除空調(diào)器及風管中灰塵、雜物并待系統(tǒng)吹凈后安裝過濾袋。

5、 冬季機組開機時，應先啟動水泵，然后打開新風閥；停機時應先關閉新風閥，然后關閉水泵。

6、 冬季機組臨時或較長時間停機時，應先關閉新風閥；如需較長時間停機，則應將換熱器內(nèi)水放干凈，以防凍壞換熱器。

7、 定期檢查機組的電氣設備，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。

8、 經(jīng)常檢查淋水段，檢查浮球有無故障，濾水網(wǎng)是否完整，檢查噴嘴是否堵塞，是否需要清洗。

9、 微穿孔板消聲器的孔板應每季度用壓縮空氣吹一次，以防表面灰塵堵塞小孔，降低消聲效果。

10、 空氣過濾器必須定期清洗，兩次清洗時間間隔視使用環(huán)境而定。當終阻力達到初阻力的2倍時應更換。

11、機組運行2~3年后應全面保養(yǎng)。用化學方法清除換熱器內(nèi)的水垢，用壓縮空氣或水沖洗換熱器翅片。

12、 機組應由專人管理，運行中應定期檢查機組的運行情況，發(fā)生異常應及時排除。